宁波供应高真空干燥机-脉冲真空烘箱

产品概括：



该设备作为一款控制、高真空度的真空设备，特别适用要求特别高的行业相关产品的干燥、固化之用。





产品性能特点：



内胆采用304不锈钢制作，不生锈优势



1、干燥，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;



2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；



3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；



4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；



5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；



6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；



7、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
概述

该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域的，是一种符合新版GMP 的真空箱式干燥装置，其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。
产品优势

1、大大提高干燥效率，缩短干燥时间75%以上

2、相比干燥箱节能200%以上

3、同样产能下需求设备更少，节约厂房位置。

4、产品均匀性更好，干燥后的产品品质和颜色更好

5、干燥后的成品呈蜂窝状  平板特点：

平板干燥是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能的提升设备干燥效率。

将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热（温度可控），加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接，通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制，从而控制压缩空气的进气量，以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制
为了解决以上技术问题，本发明提供一种脉冲式消泡真空烘箱，包括：带有自动门的框架，框架内安装有烘箱，烘箱包括内箱体和外箱体，外箱体与框架之间通过井字型加强筋固定安装，框架与外箱体之间设有保温层，内箱体和外箱体之间设置有夹套，外箱体上方安装有冷却水箱，外箱体的顶板上还设置有夹套出水口和抽真空口，抽真空口与内箱体连通，外箱体下方安装有夹套进水口和排污口，夹套出水口和夹套进水口均与夹套连通，排污口与内箱体连通，外箱体一侧的侧壁上安装有烘架出水口和烘架进水口，内箱体的内部容纳烘架，烘架的一侧安装有脉冲消泡机构，烘架出水口和烘架进水口均与烘架连通，外箱体另一侧的侧壁上安装有泄压口，泄压口与内箱体连通，外箱体的顶部外侧安装有真空泵，真空泵连接抽真空
1. 2 工作流程

脉动真空灭菌器完整的工作流程包括六个过程: 脉动、升温、灭菌、干燥、排气、结束。

2 故障分析及排除

故障一: 在脉动工作时，压力表显示 － 0. 1MPa，但真空泵还继续抽真空，工作不换相。

分析: 脉动工作是靠一个连接灭菌室内电接点压力表来控制，而脉动工作需要控制的压力值是通过调节压力表上控制针设定 (该灭菌柜设定值上限值为 1. 0 MPa、下限值 －0. 1 MPa)。在脉动工作时，当压力表显示 －0. 1 MPa 时，说明灭菌室压力已达到控制值，此时灭菌室出口电磁阀失电关闭，灭菌室进口蒸汽管电磁阀得电开起，转入灭菌室进入蒸汽，在灭菌室蒸汽压力到控制值后，灭菌室进口蒸汽管电磁阀失电关闭，灭菌室出口电磁阀得电开起，灭菌室内蒸汽被真空泵抽出，至控制值，这样脉动连续工作三次。通过查阅该机使用说明书上电气控制原理图，判断可能是压力表上控制针触点接触不良产生。