节能真空烘箱材质智能控温平板式干燥设备

真空干燥箱是按照水在低气压下沸腾温度低的原理，使被干燥的含水物品中的水分迅速汽化排出而达到干燥的目的，较普通干燥方法将物品在一个大气压下加热到大于100℃相比，具有干燥

物品速度快污染小和不会对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点，因此，该干燥箱广泛使用

于医药食品轻工化工等行业热敏性物料的低温干燥。

真空干燥箱是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。广泛应用干生物化学，化工制药、医

疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥，烘培以及各类玻璃容器的消毒和

灭菌作用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。

平板优势：

1. 众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。

2. 平板干燥是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能的提升设备干燥效率。

 3、将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热（温度可控），加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接，通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制，从而控制压缩空气的进气量，以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制

4. 均匀加热技术是采用平板式加热元件（热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油），料盘与加热元件之间为整体平面接触，所以热能传递、物料受热均匀，不但能大大提高设备干燥效率，而且能大大降低能源消耗。